據(jù)IBM（國際商業(yè)機器公司）統(tǒng)計，中國是世界上唯一擁有聯(lián)合國產業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家，擁有39個工業(yè)大類、191個中類、525個小類，具備全球最為完備的工業(yè)體系和產業(yè)配套能力。經過幾十年間的發(fā)展，中國制造的核心競爭力從廉價變成了高效，尤其以深圳為代表的產業(yè)集群表現(xiàn)最明顯，行動也最為迅捷。成熟的產業(yè)鏈配套，結合深圳信息產業(yè)和金融產業(yè)的優(yōu)勢，組合效應是巨大的。

各領域的制造業(yè)，用互聯(lián)網和數(shù)字化的手段優(yōu)化改變企業(yè)內外部的同時，也給整個產業(yè)鏈帶來積極的變化，制造能力實現(xiàn)了飛躍式提升。奮達科技基于制造業(yè)智能化轉型升級的產業(yè)布局，聚力打造高新技術企業(yè)集群基地，并成立工研院，以技術創(chuàng)新驅動升級，在主業(yè)穩(wěn)定的情況下，為新增長進行研發(fā)投入。同時，公司著手打造工業(yè)設計中心和設計服務中心為公司及合作品牌提供產品研發(fā)、設計服務，延伸公司亮點產品線和業(yè)務線。

生產制造方面，奮達科技推行精益生產，在柔性制造上邁出了關鍵一步。追求效率，倒逼公司持續(xù)提升制造能力，既要考慮產能，也要考量供應鏈環(huán)節(jié)中客單量的變化。要形成類似于豐田的柔性制造，就必須要要在供應鏈環(huán)節(jié)改造上下足功夫。

訂單管理方面，傳統(tǒng)的代工制造模式，是根據(jù)客戶的訂單進行制造與交付類的簡單業(yè)務對接，往往讓代工方處于被動，產能再高，沒有訂單就等于沒有營收。奮達科技基于多年的業(yè)務合作關系，與業(yè)內國內外知名品牌商、零售商建立了一對一的高效服務模式，戰(zhàn)略合作關系更為密切、穩(wěn)定。此外，公司業(yè)務部門直接對接客戶市場部門，第一時間發(fā)現(xiàn)市場商機，研發(fā)部門直接對接客戶技術部門，提高技術問題解決效率，縮短產品的開發(fā)周期。

供應商管理方面，供應商管理通過互聯(lián)網下數(shù)字技術重構，衍生了三種運營模式——自營、聯(lián)營以及托管。奮達科技通過以供應鏈為著力點，成立中央采購中心，實行集中采購管理，將制造相關訂單收集形成采購清單，再統(tǒng)一下發(fā)到各廠進行配貨。后續(xù)，或將通過自有平臺，閉環(huán)處理售中的生產采購、售后的維修退換等繁瑣的流程，去除不必要的中間商環(huán)節(jié)，預估可以節(jié)省3%-10%的采購成本，效果明顯。

2021年以來，面對新冠疫情、芯片短缺、大宗商品原材料價格劇烈波動等嚴峻挑戰(zhàn)，奮達科技在與供應商的戰(zhàn)略合作支持下，加固并優(yōu)化了資源供應鏈，獲得增益。與各大原廠從簡單供應/需求關系轉變成戰(zhàn)略合作伙伴，真正打造強有力的供應鏈，實現(xiàn)精益采購。

此外，奮達科技通過成立中央商務中心，加強前瞻行業(yè)動態(tài)交流，挖掘市場潛在商機。中央采購中心同時也可及時收集、分享原材料市場行情簡訊，共同為公司經營決策提供數(shù)據(jù)支撐。形成由單一的加工制造轉變?yōu)楫a品設計、原料采購、倉儲運輸、訂單處理、批發(fā)經營以及終端零售等1+N模式，才能為公司發(fā)展帶來更多效益。

未來制造能力繼續(xù)升級的根本不在于規(guī)模，而在于科技創(chuàng)新，科技創(chuàng)新涵蓋了制造業(yè)前端至后端環(huán)節(jié)。產業(yè)鏈的每一個環(huán)節(jié)在不同領域、不同企業(yè)自我優(yōu)化后，走向今天的高效。近幾年，奮達科技一直在做固定資產、研發(fā)投入及生產綜合管理的投資，旨在深化垂直整合能力，拓寬產業(yè)鏈，進一步加固公司的護城河。